니켈-구리 합금 N4
순수 니켈(N4)은 높은 순도(니켈 함량 ≥99.9%), 우수한 내식성, 뛰어난 전기 전도성 및 고온 안정성으로 인해 다양한 고급 제조 분야의 핵심 소재입니다. 진공 유도 용해법을 통해 높은 순도를 확보하며, 봉, 튜브, 스트립, 와이어, 판재 등 다양한 형태와 규격의 N4 제품을 생산할 수 있습니다. 국내외 표준에 따라 생산이 가능합니다.
순수 니켈(N4)은 높은 순도(니켈 함량 ≥99.9%), 우수한 내식성, 뛰어난 전기 전도성 및 고온 안정성으로 인해 다양한 고급 제조 분야의 핵심 소재입니다. 진공 유도 용해법을 통해 높은 순도를 확보하며, 봉, 튜브, 스트립, 와이어, 판재 등 다양한 형태와 규격의 N4 제품을 생산할 수 있습니다. 국내외 표준에 따라 생산이 가능합니다.
니켈 합금 200(NI200)은 진공 유도 용해(정력) 방식으로 제조되어 높은 순도와 낮은 가스 함량을 보장합니다. 열간 압연, 냉간 인발, 정밀 연삭 등의 후속 공정을 통해 다양한 형상과 공차의 제품을 생산할 수 있습니다. NI200은 환원성 매체, 알칼리 용액(특히 가성소다), 다양한 염 용액에 대한 내성이 우수하며, 높은 전기 전도성과 우수한 자기변형 특성을 지니고 있어 전자 분야에 널리 사용됩니다. 또한, 황이 없는 환원 분위기에서 최대 약 600°C까지 장시간 사용 가능하며, 낮은 가스 용해도와 낮은 증기압을 특징으로 하여 항공우주 부품 및 에너지 분야에 적합합니다.
니켈 합금 201의 핵심 기술적 장점은 고순도 소재와 극히 낮은 탄소 함량 설계에 있으며, 이는 고온 환경에서도 안정성을 보장합니다. 이 합금은 알칼리 산업(이온 교환막을 이용한 가성소다 생산), 화학 설비, 식품 가공, 전자 및 전기 공학, 자동차 배기 촉매, 항공우주 등 다양한 분야에 사용됩니다. 연간 500톤의 생산 능력을 갖춘 성숙하고 안정적인 생산 시스템은 고객의 지속적인 수요를 충족할 수 있습니다. 제품은 판재, 튜브, 봉재, 와이어, 스트립, 포일 등 다양한 형태로 제공되며, 다양한 규격으로 각 산업 분야 고객의 맞춤형 요구를 충족할 수 있습니다.
순수 니켈(N4)은 높은 순도(니켈 함량 ≥99.9%), 우수한 내식성, 뛰어난 전기 전도성 및 고온 안정성으로 인해 다양한 고급 제조 분야의 핵심 소재입니다. 진공 유도 용해법을 통해 높은 순도를 확보하며, 봉, 튜브, 스트립, 와이어, 판재 등 다양한 형태와 규격의 N4 제품을 생산할 수 있습니다. 국내외 표준에 따라 생산이 가능합니다.
니켈 합금 200(NI200)은 진공 유도 용해(정력) 방식으로 제조되어 높은 순도와 낮은 가스 함량을 보장합니다. 열간 압연, 냉간 인발, 정밀 연삭 등의 후속 공정을 통해 다양한 형상과 공차의 제품을 생산할 수 있습니다. NI200은 환원성 매체, 알칼리 용액(특히 가성소다), 다양한 염 용액에 대한 내성이 우수하며, 높은 전기 전도성과 우수한 자기변형 특성을 지니고 있어 전자 분야에 널리 사용됩니다. 또한, 황이 없는 환원 분위기에서 최대 약 600°C까지 장시간 사용 가능하며, 낮은 가스 용해도와 낮은 증기압을 특징으로 하여 항공우주 부품 및 에너지 분야에 적합합니다.
니켈 합금 201의 핵심 기술적 장점은 고순도 소재와 극히 낮은 탄소 함량 설계에 있으며, 이는 고온 환경에서도 안정성을 보장합니다. 이 합금은 알칼리 산업(이온 교환막을 이용한 가성소다 생산), 화학 설비, 식품 가공, 전자 및 전기 공학, 자동차 배기 촉매, 항공우주 등 다양한 분야에 사용됩니다. 연간 500톤의 생산 능력을 갖춘 성숙하고 안정적인 생산 시스템은 고객의 지속적인 수요를 충족할 수 있습니다. 제품은 판재, 튜브, 봉재, 와이어, 스트립, 포일 등 다양한 형태로 제공되며, 다양한 규격으로 각 산업 분야 고객의 맞춤형 요구를 충족할 수 있습니다.
용체화 처리 후 석출 경화형 오스테나이트 합금은 우수한 가소성, 낮은 경도를 나타내며 가공 및 성형이 용이합니다. 용체화 처리 또는 냉간 변형 후 시효 처리를 거치면 높은 탄성 특성을 얻게 됩니다. 이 제품들은 고온, 고부하 또는 부식성 환경에서도 작동할 수 있습니다. 이 제품들은 200℃ 이하의 환경에서 작동할 수 있습니다. 규격: φ20-120*L 또는 사각 막대 제품 용도: 다양한 다이어프램, 벨로우즈, 스프링 및 기타 계측기의 탄성 부품 제조에 사용할 수 있습니다.
1J85 연자성 합금은 무선 및 전자 산업, 정밀 기기, 원격 제어 및 자동 제어 시스템에 널리 사용되며, 저손실 마이크로 모터, 저전력 전력 변압기, 펄스 트랜지스터 스위치, 자기 증폭기, 자기 변조기, 고감도 신호 입출력 변압기, 항공 자기 나침반용 자기 센서, 자기 측정 장비의 자기 감지 소자 및 자기 차폐 부품 제조에 사용될 수 있습니다.
1J50은 고성능 연자성 합금으로, 주로 전자 기기, 변압기, 인덕터 등의 연자성 부품 제조에 사용됩니다. 높은 자기 투과율, 낮은 자기 손실, 높은 포화 자기 유도 특성을 지니고 있어 현대 전자 장비에 필수적인 기본 소재입니다.
N06601(유엔 N06601/인코넬 601)은 니켈-크롬-철 기반의 고용체 강화 고온 합금입니다. 핵심 구성 성분은 고함량 니켈(58~63%), 고함량 크롬(21~25%), 그리고 알루미늄(1.0~1.7%)으로 이루어져 있습니다. 이러한 원소들의 시너지 효과를 통해 우수한 고온 산화 저항성, 내식성 및 내크리프성을 나타냅니다. 이 합금은 1100℃ 이하에서 연속적이고 치밀한 크₂O₃-알₂O₃ 복합 산화막을 형성할 수 있어 고온, 고부식성 및 복합 응력 환경에 적합합니다. 화학, 에너지, 항공우주 및 환경 보호 분야에 널리 사용되며, "고온 산업 보호용 다용도 소재"로 알려져 있습니다.
A-286 유엔 S66286은 니켈-크롬-철 기반의 초합금으로, 녹는점은 1364~1424℃이고 밀도는 7.93g/센티미터³입니다. 화학 조성은 주로 니켈(24~27%), 크롬(13.5~16%), 철(나머지)로 이루어져 있으며, 몰리브덴, 티타늄, 알루미늄 등의 원소가 추가로 포함되어 있습니다. 이 합금은 650°C 이하에서 인장 강도 950 N/mm² 및 항복 강도 680 N/mm²를 나타내며, 연신율은 28%입니다. 고온 산화 저항성, 우수한 용접성 및 크리프 강도를 갖추고 있어 항공기 엔진의 터빈 블레이드, 터빈 디스크 및 애프터버너와 같은 고온 하중 지지 부품은 물론 자동차 엔진 부품 제조에도 적합합니다.
4J29는 코바르 합금으로도 알려져 있으며, 철-니켈-코발트 경질 유리 밀봉 합금입니다. 이 합금의 핵심 장점은 밀봉 호환성과 환경 안정성에 있으며, 구체적으로는 다음과 같습니다. 1. **탁월한 밀봉 성능:** 20~450℃ 범위에서 열팽창 계수가 붕규산 경질 유리 및 알루미나 세라믹과 매우 유사합니다. 또한, 치밀한 산화막은 유리에 의해 잘 젖어 유리-금속 밀봉 강도가 20MPa 이상, 기밀성이 1×10⁻¹¹ 아빠·m³/s에 달합니다. 이는 온도 변화로 인한 밀봉 부위의 균열을 방지하여 진공 전자 기기 밀봉의 핵심 소재로 사용됩니다. 2. **모든 온도에서 안정적인 성능:** 이 소재는 저온에서도 탁월한 구조적 안정성을 보입니다. -78.5℃에서 4시간 동안 동결시켜도 마르텐사이트 변질 구조가 나타나지 않습니다. -196℃에서도 12W/m·K의 열전도율을 유지하며, 500℃에서도 450MPa 이상의 인장 강도를 보여 우주나 심해 환경과 같은 극한 온도차 환경에 적합합니다. 3. **탁월한 가공성 및 연결성:** 냉간 압연 및 냉간 인발 가공을 통해 튜브, 판재, 와이어 등 다양한 형태로 성형이 가능하며, 가공 후 치수 정밀도는 마이크론 수준에 달합니다. 아르곤 아크 용접 및 전자빔 용접과 같은 공정에 적합하며, 용접 강도는 모재 대비 85% 이상입니다. 용접 후 처리를 통해 전반적인 성능을 보장합니다. 4. **다양한 시나리오에 대한 뛰어난 적응성:** 상온에서 강자성을 띠고 높은 자기 투과율을 보여 마이크로파관과 같은 기기에서 전자기 간섭을 줄이고 신호 안정성을 보장합니다. 염수 분무 환경에서의 부식 속도는 ≤0.01mm/년이며 수은과 반응하지 않아 선박용 레이더 및 수은 함유 방전 계측기 등 다양한 용도에 적합합니다.
