니켈-구리 합금 N4
순수 니켈(N4)은 높은 순도(니켈 함량 ≥99.9%), 우수한 내식성, 뛰어난 전기 전도성 및 고온 안정성으로 인해 다양한 고급 제조 분야의 핵심 소재입니다. 진공 유도 용해법을 통해 높은 순도를 확보하며, 봉, 튜브, 스트립, 와이어, 판재 등 다양한 형태와 규격의 N4 제품을 생산할 수 있습니다. 국내외 표준에 따라 생산이 가능합니다.
순수 니켈(N4)은 높은 순도(니켈 함량 ≥99.9%), 우수한 내식성, 뛰어난 전기 전도성 및 고온 안정성으로 인해 다양한 고급 제조 분야의 핵심 소재입니다. 진공 유도 용해법을 통해 높은 순도를 확보하며, 봉, 튜브, 스트립, 와이어, 판재 등 다양한 형태와 규격의 N4 제품을 생산할 수 있습니다. 국내외 표준에 따라 생산이 가능합니다.
니켈 합금 200(NI200)은 진공 유도 용해(정력) 방식으로 제조되어 높은 순도와 낮은 가스 함량을 보장합니다. 열간 압연, 냉간 인발, 정밀 연삭 등의 후속 공정을 통해 다양한 형상과 공차의 제품을 생산할 수 있습니다. NI200은 환원성 매체, 알칼리 용액(특히 가성소다), 다양한 염 용액에 대한 내성이 우수하며, 높은 전기 전도성과 우수한 자기변형 특성을 지니고 있어 전자 분야에 널리 사용됩니다. 또한, 황이 없는 환원 분위기에서 최대 약 600°C까지 장시간 사용 가능하며, 낮은 가스 용해도와 낮은 증기압을 특징으로 하여 항공우주 부품 및 에너지 분야에 적합합니다.
니켈 합금 201의 핵심 기술적 장점은 고순도 소재와 극히 낮은 탄소 함량 설계에 있으며, 이는 고온 환경에서도 안정성을 보장합니다. 이 합금은 알칼리 산업(이온 교환막을 이용한 가성소다 생산), 화학 설비, 식품 가공, 전자 및 전기 공학, 자동차 배기 촉매, 항공우주 등 다양한 분야에 사용됩니다. 연간 500톤의 생산 능력을 갖춘 성숙하고 안정적인 생산 시스템은 고객의 지속적인 수요를 충족할 수 있습니다. 제품은 판재, 튜브, 봉재, 와이어, 스트립, 포일 등 다양한 형태로 제공되며, 다양한 규격으로 각 산업 분야 고객의 맞춤형 요구를 충족할 수 있습니다.
1. 니켈 합금 201 화학 조성/중량%:
니≥99, C≤0.02, 구리≤0.25, 시≤0.3, 망≤0.35, S≤0.01, 철≤0.4, 크≤0.2
2. 니켈 합금 201 가공 성능:
냉간 가공: 가공 경화율이 비교적 낮아 표준 공구를 사용하여 가공하기 쉽습니다. 그러나 큰 변형 가공의 경우, 소성을 회복하기 위해 중간 열처리가 필요합니다.
열간 가공: 권장되는 열간 단조 온도 범위는 870~1230°C이며, 싸움 및 MIG와 같은 일반적인 방법을 사용할 수 있습니다.
가공: 재질이 비교적 부드럽고 점착성이 강하므로 고속강 공구를 사용하는 것이 좋습니다.
3. 니켈 합금 201 열처리 공정
판재, 스트립 및 포일의 열처리 공정:
(1) 어닐링(중간/완제품); 일반적인 온도 공정 매개변수: 700-900°C, 목적: 가공 경화를 제거하고 가소성을 복원합니다.
(2) 용액 처리: 일반적인 온도 매개변수: 950-1205°C. 목적: 구조를 최적화하고 내식성을 향상시킵니다.
봉, 선, 필라멘트의 열처리 공정:
(1) 어닐링; 일반적인 온도 공정 매개변수: 700-900°C, 목적: 응력을 제거하고 성능을 조정합니다.
(2) 용액 처리: 일반적인 온도 매개변수: 600-750°C. 목적: 잔류 응력을 감소시키고 변형 및 균열을 방지합니다.
참고: Ni201은 탄소 함량이 매우 낮기 때문에 과도한 결정립 성장을 방지하기 위해 어닐링 온도를 Ni200보다 약 30~55°C 낮추거나 유지 시간을 적절히 단축해야 합니다.
4. 니켈 합금 201 적용 분야:
화학 및 알칼리 산업: 화학 반응기 및 열교환기, 가성소다 가공 장비, 유기/무기 염화물 및 불화물 생산 장비, 촉매 재생기.
식품 가공 및 제약: 식품 가공 장비, 소금 정제 장비, 제약 산업용 반응기 및 건조기.
전자 및 전기 공학: 전자 부품, 자기변형 소자, 고순도 전선. 항공우주 및 고급 제조: 항공우주 및 미사일 부품, 원자력 발전소 부품.
