니켈-구리 합금 N4
순수 니켈(N4)은 높은 순도(니켈 함량 ≥99.9%), 우수한 내식성, 뛰어난 전기 전도성 및 고온 안정성으로 인해 다양한 고급 제조 분야의 핵심 소재입니다. 진공 유도 용해법을 통해 높은 순도를 확보하며, 봉, 튜브, 스트립, 와이어, 판재 등 다양한 형태와 규격의 N4 제품을 생산할 수 있습니다. 국내외 표준에 따라 생산이 가능합니다.
순수 니켈(N4)은 높은 순도(니켈 함량 ≥99.9%), 우수한 내식성, 뛰어난 전기 전도성 및 고온 안정성으로 인해 다양한 고급 제조 분야의 핵심 소재입니다. 진공 유도 용해법을 통해 높은 순도를 확보하며, 봉, 튜브, 스트립, 와이어, 판재 등 다양한 형태와 규격의 N4 제품을 생산할 수 있습니다. 국내외 표준에 따라 생산이 가능합니다.
니켈 합금 200(NI200)은 진공 유도 용해(정력) 방식으로 제조되어 높은 순도와 낮은 가스 함량을 보장합니다. 열간 압연, 냉간 인발, 정밀 연삭 등의 후속 공정을 통해 다양한 형상과 공차의 제품을 생산할 수 있습니다. NI200은 환원성 매체, 알칼리 용액(특히 가성소다), 다양한 염 용액에 대한 내성이 우수하며, 높은 전기 전도성과 우수한 자기변형 특성을 지니고 있어 전자 분야에 널리 사용됩니다. 또한, 황이 없는 환원 분위기에서 최대 약 600°C까지 장시간 사용 가능하며, 낮은 가스 용해도와 낮은 증기압을 특징으로 하여 항공우주 부품 및 에너지 분야에 적합합니다.
니켈 합금 201의 핵심 기술적 장점은 고순도 소재와 극히 낮은 탄소 함량 설계에 있으며, 이는 고온 환경에서도 안정성을 보장합니다. 이 합금은 알칼리 산업(이온 교환막을 이용한 가성소다 생산), 화학 설비, 식품 가공, 전자 및 전기 공학, 자동차 배기 촉매, 항공우주 등 다양한 분야에 사용됩니다. 연간 500톤의 생산 능력을 갖춘 성숙하고 안정적인 생산 시스템은 고객의 지속적인 수요를 충족할 수 있습니다. 제품은 판재, 튜브, 봉재, 와이어, 스트립, 포일 등 다양한 형태로 제공되며, 다양한 규격으로 각 산업 분야 고객의 맞춤형 요구를 충족할 수 있습니다.
모넬® 401(유엔 N04401, W.번호 2.0842)은 정밀한 전기기계적 특성과 광범위한 내식성을 강조한 니켈-구리 합금입니다. 이 합금의 핵심 특징은 매우 낮은 내열온도계수와 우수한 연성입니다. 냉간 가공을 통해 강도를 향상시킬 수 있습니다. 전기 부품 및 해양 장비와 같이 정밀도와 내식성이 모두 요구되는 분야에 적합합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
I. 정확한 화학 조성
이 합금은 니켈과 구리를 주성분으로 하며, 안정적인 전기기계적 특성을 보장하기 위해 불순물 함량을 엄격하게 제어합니다. 구체적인 조성 범위는 다음과 같습니다.
- 핵심 구성 요소: 구리(구리) 나머지, 니켈 + 코발트(니 + 회사) 43.0%-45.0%. 이 두 원소는 고용체 매트릭스를 형성하며, 이는 내식성과 전기적 특성의 균형을 맞추는 데 핵심적인 역할을 합니다.
- 불순물 및 제한 원소: 망간(망) 0.6-1.4%, 철(철) ≤0.5%, 코발트(회사) ≤0.5%, 탄소(C) ≤0.05%, 규소(시) ≤0.25%, 황(S) ≤0.02%;
- 특징적 상관관계: 낮은 불순물 비율은 결정립계 결함을 방지합니다. 이 합금은 어닐링 처리된 상태에서 상온 이하에서 약한 자성을 나타내지만, 상온 이상에서는 비자성입니다. 이러한 특성은 조성의 순도와 밀접한 관련이 있습니다.
II. 핵심 성능 우위
(I) 기계적 특성
어닐링 상태에서는 강도가 낮지만, 냉간 가공으로 인한 강도 향상 효과가 크고, 인성 유지력이 우수합니다.
- 어닐링 처리 상태: 인장 강도는 냉간 가공을 통해 최대 약 827 MPa까지 높일 수 있습니다. 어닐링 처리된 상태는 강도는 낮지만 연성이 뛰어나 초기 성형이 용이합니다.
- 주요 물리적 특성: 밀도 8.88 g/센티미터³, 최대 사용 온도 약 538℃. 이 온도 범위 내에서 성능은 안정적으로 유지되며, 변형으로 인한 파손은 쉽게 관찰되지 않습니다.
(II) 내식성 및 코어 전기기계적 특성
1. 내식성: 다양한 가혹한 환경에 적응 가능합니다. 해수, 기수, 염산, 인산 등 다양한 환경에서 부식에 강합니다. 염화물 환경에서 공식, 틈새 부식, 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나지만, 질산과 같은 강산성 환경에서는 사용을 피해야 합니다. 또한 암모니아, 황과 같은 화학 물질에도 강하여 해양 및 화학 플랜트와 같은 부식성 환경에 적합합니다.
2. 전기기계적 특성: 정밀 응용 분야에 적합합니다. 저항의 온도 계수가 매우 낮고 전위 저항률이 적당합니다. 온도 변화가 저항에 미치는 영향이 최소화되어 전기 부품의 정밀도와 안정성을 보장합니다. 정밀 저항기 및 바이메탈 접점 제조에 탁월한 소재입니다.
(III) 가공 및 용접 성능
1. 뛰어난 가공성: 연성이 우수하여 절단, 스탬핑, 벤딩 가공이 가능합니다. 포일, 와이어, 와이어 메쉬 등 다양한 형태로 제작할 수 있으며, 와이어 메쉬 규격은 1~350 메쉬까지 다양합니다. 냉간 가공 강도의 상한은 평방인치당 120klb에 달하며, 열처리 후 소성 변형이 방지됩니다.
2. 뛰어난 용접 적응성: 텅스텐 불활성 가스 용접(싸움) 및 저항 용접은 물론 수동 아크 용접 및 서브머지드 아크 용접과도 호환됩니다. 용접된 부품은 안정적인 성능을 보이며 탄소강 및 저합금강과 같은 이종 재료에도 용접할 수 있습니다.
III. 제품 형태 및 표준
(I) 일반적인 제품 형태
다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 제품 형태를 사용할 수 있습니다. 와이어(주로 정밀 저항기 및 바이메탈 접점에 사용됨), 포일/스트립, 로드, 와이어 메쉬, 볼트, 너트 및 와셔와 같은 패스너 등이 있습니다.
(II) 권위 있는 표준
ASTM B127(판재 및 스트립), ASTM B164(봉재), ASTM B165(이음매 없는 튜브) 및 독일 소음 17751 등을 포함한 주요 국제 표준을 준수하고, 관련 암스 항공우주 재료 표준을 준수하여 다양한 적용 시나리오에서 적합성을 보장합니다.
IV. 일반적인 적용 시나리오
두 가지 장점을 바탕으로 여러 고급 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
- 전기 및 전자 분야: 안정적인 저항 특성을 바탕으로 부품의 정확도를 보장하는 권선형 정밀 저항기, 바이메탈 접점 등;
- 해양 및 화학 분야: 해수 담수화 설비, 화학 열교환기, 석유 정제 파이프라인 및 밸브, 반응기 샤프트 등 부식성 매체에 대한 내성을 제공하고 장비 수명을 연장합니다.
- 기타 분야: 상업용 조리 장비, 온수기 부품, 항공우주용 소형 내식성 전기 부품, 각종 내식성 필터 스크린, 패스너 등
